फ़ीड उत्पादन कम्युलेटर पोस्ट की संचालन प्रक्रियाएं और सावधानियां
(1) कम्यूटर के पद मानक
स्टार्टअप से पहले, क्रशर की सीलिंग, सभी फास्टनरों और शिफ्ट के लिए आवश्यक स्क्रीन के स्क्रीन होल की जांच करें;
हर बार पल्वराइज़र का ऑपरेशन दरवाजा खोला जाता है, स्क्रीन और हथौड़े की क्षति की जाँच करें, क्या गाइड प्लेट जगह पर है, और क्या रोटर लचीला है, और समय पर समस्याओं को संभालें
पल्वराइज़र और डस्ट कलेक्टर की कार्य स्थितियों की निगरानी करें, और पल्सवराइज़र के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए वर्टिकल पल्वराइज़र के एयर सर्किट की जाँच करें;
हर आठ घंटे में पल्वराइज़र काम करना बंद कर देने के बाद गाइड प्लेट की दिशा बदलनी चाहिए और केंद्रीय नियंत्रण कक्ष के समन्वय में पल्वराइज़र के संचालन की दिशा बदलनी चाहिए;
फीडर अशुद्धता बॉक्स को प्रति शिफ्ट कम से कम दो बार साफ करें;
सप्ताह में एक बार डस्ट कलेक्टर बैग को साफ करें;
यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण की सतह और जमीन धूल और गंदगी से मुक्त है, पीसने वाले कमरे के उपकरण और जमीन को साफ करें;
निर्दिष्ट उपकरण संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार सख्ती से उपकरण संचालित करें;
स्वच्छता उपकरण, स्क्रीन और अन्य उपकरण साफ-सुथरे ढंग से रखे और रखे जाने चाहिए;
इस शिफ्ट के रिकॉर्ड को ध्यान से और सच्चाई से भरें और शिफ्ट हैंडओवर का अच्छा काम करें।
(2) कम्यूटर की संचालन प्रक्रिया
पल्वराइज़र संचालन के मूल सिद्धांत
किसी भी कारण से बंद होने की स्थिति में, मशीन में सामग्री को हटा दिए जाने के बाद मशीन को बिना लोड के चालू किया जाना चाहिए;
पल्वराइज़र के रोटेशन को हर दिन उलट दिया जाना चाहिए, ताकि हैमर ब्लेड, हैमर प्लेट फ्रेम, पिन शाफ्ट और स्क्रीन प्लेट होल को समान रूप से पहना जा सके। फॉरवर्ड और रिवर्स ऑपरेशन समय के बीच का अंतर 8 घंटे से अधिक नहीं है। उत्क्रमण के दौरान, गाइड प्लेट को तदनुसार उलट दिया जाएगा;
शटडाउन के बाद फॉरवर्ड और रिवर्स कम्यूटेशन किया जाना चाहिए;
हथौड़े के टुकड़े को अत्यधिक खराब नहीं किया जाना चाहिए, अन्यथा अपर्याप्त शक्ति के कारण डबल होल हैमर का टुकड़ा वापस नहीं किया जा सकता है और हथौड़े के टुकड़ों के दो समूहों के बीच वजन का अंतर निर्दिष्ट मूल्य से अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत कंपन होता है। रोटर के दोनों किनारों पर हथौड़े के टुकड़ों पर विशेष ध्यान दें। यदि हथौड़े के टुकड़े गंभीर रूप से खराब हो जाते हैं, तो हथौड़े के टुकड़ों के पूरे समूह को घुमाकर नहीं बदला जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप हथौड़े के टुकड़ों की एक बड़ी बर्बादी हो सकती है।
स्टार्टअप से पहले की तैयारी
पेराई से पहले की तैयारी
पीस प्रकार, मात्रा और औसत कण आकार निर्धारित करें;
कच्चे माल की नमी, कच्चे माल के गुणों और सूत्र आवश्यकताओं के अनुसार, मेष आकार और स्क्रीन प्लेट संयोजन का निर्धारण करें।
कुचलने के लिए कच्चे माल की बिन संख्या और कुचल सामग्री के बैच बिन संख्या का निर्धारण करें;
पेराई सामग्री का क्रम निर्धारित करें।
स्टार्टअप से पहले निरीक्षण
① जांचें कि क्या स्क्रीन का विनिर्देश सही है, क्या स्क्रीन बरकरार है और कसकर स्थापित है;
मैन्युअल रूप से जांच करें कि रोटर बिना ठेला, टक्कर और घर्षण के लचीला रूप से घूमता है या नहीं, और जांचें कि हथौड़ा का टुकड़ा क्षतिग्रस्त या जाम है या नहीं;
③ क्या गाइड प्लेट जगह पर है और रोटर की रोटेशन दिशा के अनुरूप है;
क्या पल्वराइज़र का दरवाजा सील है और क्या दरवाजा दबाने वाला तंत्र दृढ़ है;
क्या फीडर चुंबक को साफ किया गया है;
क्या पल्स डस्ट कलेक्टर के कंप्रेस्ड एयर फिल्टर डिवाइस का कंडेंस्ड वाटर डिस्चार्ज हो गया है;
जाँच करें कि क्या ऊर्ध्वाधर शाफ्ट कोल्हू के वायु पथ सही ढंग से जुड़े हुए हैं;
काम के समय के स्मैशिंग रिकॉर्ड की जाँच करें।
स्टार्टअप सिद्धांत और उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण
क्रशिंग सिस्टम का स्टार्टअप सिद्धांत
पहले परिधीय उपकरण और फिर मुख्य उपकरण;
प्रसंस्करण उपकरण से पहले सहायक उपकरण;
उपकरण को पीछे से आगे की ओर शुरू करें।
●उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण
पल्वराइज़र चालू होने के बाद, एमीटर पॉइंटर की जाँच करें। एमीटर पॉइंटर के * उच्च मान से * निम्न मान पर लौटने के बाद, 1-2 मिनट के लिए निष्क्रिय। यदि कोई असामान्यता नहीं है, तो खिलाना शुरू करें;
यदि यह एक स्वचालित फीडर है, तो स्वचालित बटन प्रारंभ करें; यदि यह फीडर या मैनुअल गेट को नियंत्रित करने वाली गति है, तो धीरे-धीरे गति बढ़ाएं या मुख्य मोटर की धारा के अनुसार गेट के उद्घाटन को बढ़ाएं ताकि एमीटर की रीडिंग को रेटेड वर्तमान मूल्य के जितना संभव हो सके उतना करीब बनाया जा सके;
भोजन के कच्चे माल की शुरुआत करते समय, उनके आसान कम्युनेशन और बड़े कम्युनेशन आउटपुट के कारण, यह विचार करना आवश्यक है कि क्या डिस्चार्जर और बकेट एलेवेटर क्रशर की डिस्चार्ज क्षमता को पूर्ण भार पर सहन कर सकते हैं;
④ यदि मशीन को नई मशीन के रूप में उपयोग किया जाता है, तो 70% से नीचे के लोड स्तर पर ध्यान दें, और 50-80 घंटों के बाद लोड स्तर बढ़ाएं;
कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस प्रकार के फीडर का उपयोग किया जाता है, इसे समान रूप से खिलाया जाना चाहिए और यह बहुत बड़ा या बहुत छोटा नहीं होना चाहिए;
ऑपरेशन के दौरान, किसी भी समय कुचल सामग्री के कण आकार की जांच की जाएगी। यदि कोई असामान्यता है, तो मशीन को यह जांचने के लिए रोक दें कि स्क्रीन टूट गई है या नहीं;
पीसने की प्रक्रिया के दौरान ऑपरेशन का दरवाजा खोलना मना है;
सामान्य उत्पादन के दौरान, दुर्घटनाओं को रोकने के लिए कपलिंग के सुरक्षात्मक आवरण को नहीं खोला जाना चाहिए।
ऑपरेशन के दौरान असामान्य शोर और हिंसक कंपन के मामले में, खिलाना बंद कर दें और बिजली की आपूर्ति काट दें। रोटर प्रभावी ढंग से बंद होने के बाद, गलती की जांच करें और समाप्त करें;
फीडिंग और क्रशिंग के मामले में, मशीन में सामग्री को डिस्चार्ज किया जाना चाहिए और फीडिंग और क्रशिंग से पहले बैचिंग बिन को बदला जाना चाहिए; यदि ईंधन भरने का समय बहुत लंबा है या कुचलने के लिए केवल एक बिन है, तो इसे मशीन को रोकने और इसे पुनरारंभ करने के लिए माना जा सकता है;
शटडाउन के बाद काम करें
शटडाउन के बाद, पल्वराइज़र की जाँच करें और समय पर समस्याओं का समाधान करें;
शटडाउन के बाद, पल्वराइज़र के इनलेट पर या फीडर पर चुंबकीय प्लेट पर चुंबकीय अशुद्धियों को साफ किया जाना चाहिए;
● शटडाउन के बाद, उपकरण को साफ करें और उपकरण के आसपास के वातावरण को साफ करें; (पीसने वाले कमरे की सफाई विनिर्देश देखें)
औजारों और सामग्रियों को पैक करें और उन्हें निर्दिष्ट स्थानों पर स्टोर करें;
क्रशिंग वर्क रिकॉर्ड को ध्यान से भरें और शिफ्ट हैंडओवर का अच्छा काम करें।
आपात स्थिति से निपटना
● अचानक बिजली की विफलता और बाद में उपकरण अवरुद्ध होना:
मैनुअल प्लग-इन दरवाजा बंद करें → फीडर कोल्हू के बटन को रीसेट करें → मशीन में सामग्री को हटा दें → बिजली चालू होने के बाद प्रोग्राम के अनुसार मशीन को बिना लोड के शुरू करें
● मशीन में प्रवेश करने वाले विदेशी मामले, बड़े कंपन और असामान्य ध्वनि:
फीडर बंद करें → पल्वराइज़र को बंद करें → कारण की जाँच करें → प्रक्रिया के अनुसार बिना लोड के पल्वराइज़र को पुनरारंभ करें
(3) क्रशिंग प्रक्रिया की प्रासंगिक कार्य प्रक्रियाएँ
ग्राइंडिंग सिस्टम के संचालकों को विशेष रूप से प्रशिक्षित और योग्य होना चाहिए;
pulverizer प्रभावी रूप से बंद हो जाने के बाद ही pulverizing ऑपरेशन दरवाजा खोला जा सकता है;
फीडर के चुंबकीय विभाजक को तभी साफ किया जा सकता है जब पल्वराइज़र को प्रभावी ढंग से बंद कर दिया जाए;
क्रशिंग रूम और उसके बेसमेंट में डस्ट प्रूफ लाइटिंग अपनाई जाएगी और उसका स्विच आउटडोर होगा;
पल्वराइज़र पर रखे जाने वाले सुरक्षात्मक उपकरण जैसे ट्रैवल स्विच, सेफ्टी पिन और एयर सिलेंडर को हटाया नहीं जाना चाहिए या अन्य विकल्पों के साथ प्रतिस्थापित नहीं किया जाना चाहिए। यदि सुरक्षात्मक उपकरण विफल हो जाता है या क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो इसे जल्दी से ठीक या बदला जाएगा;
पल्वराइज़र के संचालन के दौरान कपलिंग पर एक सुरक्षात्मक आवरण होना चाहिए;
पल्वराइजिंग सिस्टम के सभी उपकरणों में अच्छे ग्राउंडिंग डिवाइस होने चाहिए;
सभी केबल और तार सुरक्षात्मक आस्तीन से होकर गुजरेंगे।
(4) कम्यूटर का कार्य प्रवाह
केंद्रीय नियंत्रण केंद्र कुचल कच्चे माल की विविधता को सूचित करता है
केंद्रीय नियंत्रण की आवश्यकताओं के अनुसार पल्वराइज़र की स्क्रीन प्लेट को बदलें
pulverizer उपकरण (हथौड़ा ब्लेड, हथौड़ा ब्लेड शाफ्ट, आदि) की जांच करें।
चलनी प्लेट की जांच करें
स्क्रीन प्लेट स्थापित होने के बाद, मशीन शुरू करने के लिए केंद्रीय नियंत्रण को सूचित करें
pulverizer के संचालन की जाँच करें
पीसने वाले कण आकार योग्य है या नहीं यह जांचने के लिए संबंधित बिन पर जाएं
हर आधे घंटे में एक बार पीस कण आकार और उपकरण संचालन की जांच करें
किसी भी समस्या के मामले में, केंद्रीय नियंत्रण और शिफ्ट लीडर को समय पर सूचित करें
चूर्णीकरण पूरा होने के बाद, उपकरण पूरी तरह से बंद होने के बाद उपकरण में अशुद्धियों को साफ किया जाएगा
उपकरण साफ होने के बाद केंद्रीय नियंत्रण को सूचित करें
(5) काम में कम्यूटर के लिए सावधानियां
काम में कम्युनिटर के लिए सावधानियां
पीसने की प्रक्रिया के दौरान, उपकरण संचालन और कच्चे माल के पीस कण आकार (आधे घंटे) पर ध्यान देना चाहिए।
स्थिर रूप से रुकने से पहले पल्वराइज़र को खोलना मना है। उपकरण अवरुद्ध होने के बाद, इसे फिर से शुरू करने से पहले पल्वराइज़र को खाली कर देना चाहिए।
गलत संचालन के कारण कर्मियों और उपकरण की चोट को रोकने के लिए पल्वराइज़र का सुरक्षा सुरक्षा स्विच बरकरार होना चाहिए।
स्टार्टअप से पहले और बंद होने के बाद पल्वराइज़र के गलत संचालन को रोकने के लिए केंद्रीय नियंत्रण के संपर्क में रहें।
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