फ़ीड कोल्हू के असर तापमान में वृद्धि को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक
आमतौर पर उपयोग की जाने वाली फीड प्रोसेसिंग मशीनों में से एक के रूप में, फीड ग्राइंडर अक्सर उपयोगकर्ता के उपयोग के दौरान असर के अत्यधिक ताप और अत्यधिक तापमान वृद्धि से ग्रस्त होता है, जो कुछ हद तक पूरे फीड ग्राइंडर की असेंबली गुणवत्ता और वैज्ञानिक तर्कसंगतता को दर्शाता है। उपयोगकर्ता द्वारा मशीन का उपयोग। यदि असर का तापमान बहुत अधिक बढ़ जाता है, तो असर पहनने में तेजी आएगी, जिससे मुख्य शाफ्ट को नुकसान होगा, जो पूरी मशीन की विश्वसनीयता और सुरक्षा को गंभीरता से प्रभावित करता है। फ़ीड ग्राइंडर के असर तापमान वृद्धि को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं: असर गुणवत्ता, धुरी गति, असेंबली गुणवत्ता, स्नेहन और उपयोग।
1 असर गुणवत्ता
रोलिंग बीयरिंग आमतौर पर फ़ीड मिलों में उपयोग किए जाते हैं, और असर सामग्री की गुणवत्ता का असर तापमान वृद्धि पर बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। घटिया सामग्री से बने बियरिंग्स को फीड ग्राइंडर पर इकट्ठा किया जाता है। जब मशीन चल रही होती है, तो असर की आंतरिक रिंग बल के कारण विकृत हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप समर्थन या निकासी में परिवर्तन होता है, जिससे असर अनम्य रूप से घूमता है और असर का तापमान बहुत अधिक होता है। इसलिए, यह सुनिश्चित करने के लिए खेलें कि खरीदे गए फीड ग्राइंडर के बीयरिंग योग्य उत्पाद हैं, और नियमित निर्माताओं द्वारा उत्पादित फीड ग्राइंडर को चुनना बेहतर है।
2 धुरी गति
फीड ग्राइंडर की स्पिंडल गति 4500r/मिनट से अधिक है, और स्पिंडल रोटर डिस्क पर मोटर की शक्ति को हथौड़े या पंजे तक पहुंचाता है। फीड ग्राइंडर का कार्य सिद्धांत उच्च गति वाले हथौड़े या पंजे के माध्यम से फीड को तोड़ना है। मुख्य शाफ्ट के उच्च गति संचालन वाले एक घटक के रूप में, असर की गति जितनी तेज़ होगी, असर का तापमान उतना ही अधिक होगा। इसलिए, फीड ग्राइंडर का उपयोग करते समय, सहायक शक्ति को निर्देशों के अनुसार चुना जाना चाहिए।
3 विधानसभा गुणवत्ता
असेंबली क्वालिटी एक महत्वपूर्ण कारक है जो फीड ग्राइंडर के असर के तापमान में वृद्धि को प्रभावित करता है। असर कवर और शाफ्ट के बीच बहुत तंग फिट, या असर और मुख्य शाफ्ट के बीच बहुत तंग या ढीला फिट ओवरहीटिंग का कारण होगा। उपकरण के संचालन के दौरान, एक बार असर घर्षण ध्वनि और स्पष्ट स्विंग बनाता है, असर को हटाने के लिए मशीन को रोकें, घर्षण भाग को ट्रिम करें, और फिर आवश्यकतानुसार पुन: संयोजन करें। असेंबली के दौरान ड्राइव बेल्ट की मजबूती और रोटर का संतुलन असर तापमान वृद्धि को प्रभावित करेगा। रोटर के दो बीयरिंग संकेंद्रित नहीं हैं। यही है, रोटर शाफ्ट पर असर स्थापित करने वाली दो पत्रिकाओं की समाक्षीयता पर्याप्त नहीं है, और रोटर चरखी के वी-आकार के खांचे को शक्ति (मोटर) चरखी के वी-आकार के खांचे के साथ संरेखित नहीं किया गया है, जो शाफ्ट को अस्थिर भार के प्रभाव को सहन करेगा, इस प्रकार असर के अधिक गरम होने का कारण होगा। इसलिए, असेंबली से पहले रोटर बैलेंस टेस्ट करना आवश्यक है। फीड ग्राइंडर का उपयोग करने से पहले, जांचें कि क्या बन्धन पेंच ढीले हैं और कन्वेयर बेल्ट की जकड़न को समायोजित करें। विशेष रूप से, उच्च गति वाले चलने वाले हिस्सों जैसे दांत के पंजे या हथौड़े का बन्धन सुरक्षित और विश्वसनीय होना चाहिए। यदि स्टार्टअप के दौरान असामान्य शोर होता है, तो गलती को खत्म करने के लिए मशीन को तुरंत बंद कर देना चाहिए, ताकि बीयरिंग और स्पिंडल के समय से पहले नुकसान से बचा जा सके और मशीन के सेवा जीवन को प्रभावित किया जा सके। जांचें कि क्या बन्धन पेंच ढीले हैं और कन्वेयर बेल्ट की जकड़न को समायोजित करें। विशेष रूप से, उच्च गति वाले चलने वाले हिस्सों जैसे दांत के पंजे या हथौड़े का बन्धन सुरक्षित और विश्वसनीय होना चाहिए। यदि स्टार्टअप के दौरान असामान्य शोर होता है, तो गलती को खत्म करने के लिए मशीन को तुरंत बंद कर देना चाहिए, ताकि बीयरिंग और स्पिंडल के समय से पहले नुकसान से बचा जा सके और मशीन के सेवा जीवन को प्रभावित किया जा सके। जांचें कि क्या बन्धन पेंच ढीले हैं और कन्वेयर बेल्ट की जकड़न को समायोजित करें। विशेष रूप से, उच्च गति वाले चलने वाले हिस्सों जैसे दांत के पंजे या हथौड़े का बन्धन सुरक्षित और विश्वसनीय होना चाहिए। यदि स्टार्टअप के दौरान असामान्य शोर होता है, तो गलती को खत्म करने के लिए मशीन को तुरंत बंद कर देना चाहिए, ताकि बीयरिंग और स्पिंडल के समय से पहले नुकसान से बचा जा सके और मशीन के सेवा जीवन को प्रभावित किया जा सके।
4 स्नेहन
फ़ीड ग्राइंडर के असर में बहुत अधिक, बहुत कम या चिकनाई वाले तेल की उम्र बढ़ने से असर का अत्यधिक तापमान बढ़ना आसान होता है। यदि बियरिंग में बहुत अधिक ग्रीस है, तो भंवर धाराएं उत्पन्न होंगी। बढ़ते घर्षण और खराब गर्मी लंपटता की घटना असर के तापमान में तेज वृद्धि का कारण बनती है; बहुत कम चिकनाई वाला तेल या सस्ते और कम गुणवत्ता वाले चिकनाई वाले तेल का उपयोग खराब असर वाले स्नेहन प्रभाव का कारण बनना आसान है; यदि अशुद्धियाँ असर में प्रवेश करती हैं और समय पर साफ नहीं होती हैं, तो घर्षण बढ़ेगा और असर का तापमान बहुत अधिक बढ़ जाएगा। इसलिए, हर बार कोल्हू का उपयोग करने से पहले, जांचें कि क्या असर में चिकनाई वाले तेल की मात्रा उचित है, चाहे वह उम्र बढ़ने और खराब हो, और इसे समय पर ढंग से जोड़ें या बदलें।
5 उपयोग
उपयोगकर्ताओं द्वारा बीयरिंगों के अत्यधिक तापमान में वृद्धि के मुख्य कारण हैं: बहुत अधिक फ़ीड; खिला राशि असमान है, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर भार होता है; उच्च आर्द्रता के साथ फ़ीड; मशीन शुरू करें और तुरंत ऑपरेशन करें। इसलिए, फ़ीड बहुत अधिक, बहुत गीला नहीं होना चाहिए, और खिला राशि एक समान होनी चाहिए। फीड ग्राइंडर का उपयोग आमतौर पर रोलिंग बियरिंग्स के साथ किया जाता है। असर शुरू होने पर प्रारंभिक तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है। ऑपरेशन की अवधि के बाद, असर तापमान धीरे-धीरे कम हो जाता है और एक स्थिर मूल्य तक पहुंच जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि जब रोलिंग बेयरिंग काम करना शुरू करता है तो मशीन का लोड अस्थिर होता है। इसलिए, कुचलने से पहले कुछ मिनट के लिए फीड ग्राइंडर को चालू करना चाहिए। खिलाने के बाद, पल्वराइज़र को कई मिनट तक चलते रहने दें,
उपरोक्त सामग्री ने संक्षेप में कहा कि असर की गुणवत्ता, धुरी की गति, विधानसभा की गुणवत्ता, स्नेहन और सेवा की स्थिति फ़ीड ग्राइंडर के असर तापमान में वृद्धि को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं, जो उपयोगकर्ताओं को असामान्य असर तापमान वृद्धि का न्याय करने के लिए एक संदर्भ प्रदान करते हैं। उपयोगकर्ता फ़ीड कोल्हू के उपयोग के दौरान असर तापमान वृद्धि के परिवर्तन पर ध्यान देगा, और किसी भी असामान्यता के मामले में सही ढंग से कारण और समय पर संभाल का न्याय करेगा।
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