जलीय मछली फ़ीड उपकरण कैसे चुनें
जलीय मछली फ़ीड उपकरण कैसे चुनें
जलीय चारा के लक्षण：
1. छोटे कण आकार। जलीय जंतुओं के छोटे पाचन तंत्र और संबंधित शारीरिक विशेषताओं के कारण, पाचन और अवशोषण में तेजी लाने के लिए, जलीय फ़ीड के कुचल कण का आकार पशुधन और पोल्ट्री फीड की तुलना में छोटा होना चाहिए। उदाहरण के लिए, ईल और झींगा फ़ीड का कण आकार 80 ~ 120 जाल तक पहुंचना चाहिए।
2. उच्च प्रोटीन सामग्री और कम कार्बोहाइड्रेट सामग्री। पशुधन और कुक्कुट फ़ीड की प्रोटीन सामग्री आम तौर पर 20% से कम होती है, जबकि जलीय पशु फ़ीड की प्रोटीन सामग्री ज्यादातर 30% - 40% होती है, और कछुए और ईल फ़ीड की प्रोटीन सामग्री 65% - 70% जितनी अधिक होती है।
3. पेलेट फीड में एक कॉम्पैक्ट संरचना और उच्च सामंजस्य और पानी प्रतिरोध होता है। झींगा फ़ीड को 2 घंटे से अधिक समय तक पानी में पेलेट फ़ीड की स्थिरता की आवश्यकता होती है।
4. जलीय चारा के उत्पादन में क्रॉस संदूषण सख्त वर्जित है। कुछ कच्चे माल को सड़न रोकनेवाला उपचार की आवश्यकता होती है। चयनित उपकरण को साफ करना आसान है और इसमें बहुत कम अवशेष हैं। विशेष रूप से झींगा और ईल फ़ीड के उत्पादन में, क्रॉस संदूषण को रोकने के लिए एक ही समय में अन्य प्रकार के फ़ीड का उत्पादन करने की अनुमति नहीं है।
छोटी गोली फ़ीड
उच्च गुणवत्ता वाले जलीय फ़ीड का उत्पादन करने के लिए, हमें वैज्ञानिक और उचित प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी पर भरोसा करना चाहिए और इसे उन्नत, विश्वसनीय और स्थिर प्रसंस्करण मशीनरी के साथ जोड़ना चाहिए। इस संबंध में, प्रसंस्करण उपकरण का चयन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
पेराई उपकरण का चयन：
आम तौर पर, सामान्य मछली फ़ीड का उत्पादन करते समय, कच्चे माल के कण आकार के बारे में 40 जाल ~ 60 जाल की आवश्यकता होती है, लेकिन विशेष जलीय गोली फ़ीड (झींगा फ़ीड, ईल फ़ीड, कछुए फ़ीड, आदि) का उत्पादन करते समय, कण आकार का कच्चा माल 80 जाल से अधिक होना चाहिए। कच्चे माल का पेराई कण आकार फ़ीड संरचना के सतह क्षेत्र को निर्धारित करता है। कण का आकार जितना छोटा होगा, सतह का क्षेत्रफल उतना ही बड़ा होगा। दानेदार बनाने से पहले, इसमें भाप में पानी को अवशोषित करने की एक मजबूत क्षमता होती है, जो कंडीशनिंग और कण बनाने के लिए अनुकूल होती है, ताकि दानेदार सामग्री में पानी की स्थिरता अच्छी हो। साथ ही, यह जलीय उत्पादों में निवास समय को बढ़ा सकता है, अच्छे अवशोषण प्रभाव के साथ, फीडिंग रिटर्न में सुधार कर सकता है और जल प्रदूषण को कम कर सकता है। आदर्श पेराई कण आकार को प्राप्त करने के लिए, अतीत में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला हथौड़ा कोल्हू अब मछली के चारे के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है। वर्तमान में,"पानी के बिंदु"देश और विदेश में लोकप्रिय कोल्हू 1990 के दशक में यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में विकसित देशों द्वारा शुरू किया गया एक उन्नत कोल्हू मॉडल है। यह मशीन क्षैतिज कोल्हू के लाभों का पूरी तरह से फायदा उठाती है, और एक अद्वितीय डिजाइन विचार का उपयोग करती है। एक कोल्हू दो प्रकार के हैमर स्क्रीन गैप बना सकता है, जिसका उपयोग क्रमशः साधारण क्रशिंग और फाइन क्रशिंग के लिए किया जा सकता है। पेराई कण आकार अधिक समान है, और ठीक पेराई का कण आकार साधारण मछली फ़ीड की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
01 सेकेंडरी क्रशिंग सिस्टम
जलीय फ़ीड का माइक्रो पाउडर क्रशिंग अक्सर सेकेंडरी क्रशिंग प्रक्रिया को अपनाता है, यानी पहले मोटे क्रशिंग और फिर माइक्रो क्रशिंग, जिसमें से दूसरा माइक्रो क्रशिंग होता है। अतीत में, कई फीड फैक्ट्रियों ने आवश्यक क्रशिंग कण आकार प्राप्त करने के लिए माइक्रो क्रशर और माइक्रो ग्रेडर का उपयोग किया था। यह प्रक्रिया एक बड़े क्षेत्र को कवर करती है, और चलनी प्लेटों को अलग-अलग एपर्चर के साथ बदलकर और सिस्टम की वायु मात्रा को समायोजित करके कुचल कण आकार प्राप्त किया जाता है। कुचल सामग्री के तापमान में तेजी से वृद्धि करना आसान है, पोषक तत्वों को नष्ट करना, और स्क्रीन अवरुद्ध घटना अक्सर होती है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण पहनते हैं और ऊर्जा की खपत होती है। यदि चलनी रहित माइक्रो क्रशर का चयन किया जाता है, तो स्क्रीन प्लेट के प्रभाव को समाप्त किया जा सकता है। अपने स्वयं के क्लासिफायर के साथ माइक्रो कोल्हू कम सामग्री तापमान, कम बिजली की खपत और उच्च उत्पादन के साथ वापसी सामग्री उपचार को समाप्त कर सकता है। मोटाई और सुंदरता को मांग पर समायोजित किया जा सकता है, और किसी अन्य माइक्रो क्लासिफायर से लैस होने की आवश्यकता नहीं है।
वर्टिकल शाफ्ट माइक्रो पल्वराइज़र क्रशिंग, स्क्रीनिंग और सेपरेशन को एकीकृत करने वाला एक माइक्रो पल्वराइज़िंग उपकरण है, जो विशेष जलीय फ़ीड के क्रशिंग कण आकार की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। क्योंकि क्रशिंग रूम और क्लासिफिकेशन रूम एक ही बॉडी में स्थित हैं, उपकरण एक ही समय में क्रशिंग, विंड स्क्रीनिंग, सेपरेशन और री क्रशिंग प्रक्रियाओं को पूरा कर सकते हैं, और प्रभावी रूप से ओवर क्रशिंग को रोक सकते हैं। इसमें उच्च परिशुद्धता माइक्रोन पवन वर्गीकरण होता है, और कुचल कण 60 ~ 200 जाल तक पहुंच सकते हैं, और मनमाने ढंग से समायोजित किया जा सकता है। कुचल सामग्री का तापमान वृद्धि कम है, खासकर गर्मी संवेदनशील सामग्री के लिए। पूरी प्रक्रिया में कॉम्पैक्ट संरचना, छोटा फर्श क्षेत्र, प्रति टन फ़ीड कम बिजली की खपत, समान उत्पाद कण आकार और उच्च उत्पादन होता है।
अति सूक्ष्म पीस इकाई
02 मिश्रण उपकरण का चयन
मिक्सर फीड प्लांट के प्रमुख उपकरणों में से एक है, और बैचिंग और मिक्सिंग सिस्टम पूरे फीड प्लांट का एक महत्वपूर्ण भाग है। मिक्सर का प्रदर्शन और उपयोग प्रभाव सीधे फीड प्लांट की उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। आम तौर पर, फ़ीड कारखानों में उपयोग किए जाने वाले मिक्सर में अभी भी पारंपरिक लीफ बेल्ट क्षैतिज सर्पिल मिक्सर का प्रभुत्व है। इस मिक्सर का एक लंबा मिश्रण चक्र है, और मिश्रण एकरूपता जलीय फ़ीड के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है। हाल के वर्षों में, उच्च-प्रदर्शन वाले कंप्यूटर, बैचिंग स्केल और इलेक्ट्रॉनिक तकनीक के तेजी से विकास के साथ, इसका प्रदर्शन सामान्य कंप्यूटर बैचिंग स्केल की तुलना में बेहतर है, और इसकी बैचिंग सटीकता अधिक है, विशेष रूप से बैचिंग चक्र को धीरे-धीरे लगभग 2 तक छोटा कर दिया गया है। मिनट। इसलिए, बैचिंग और मिक्सिंग सेक्शन में एक आदर्श मिक्सर का चयन किया जाना चाहिए। मिक्सर का उत्पादन चक्र बैचिंग स्केल के बराबर या उसके समान होना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बैचिंग और मिक्सिंग सिस्टम में सटीक अनुपात, उच्च मिश्रण गुणवत्ता और सामान्य संचालन हो, ताकि इस खंड की उत्पादकता पहुंच सके। सबसे अच्छा राज्य, ताकि मिश्रण प्रभाव को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित किया जा सके, उत्पादन में सुधार हो और लागत कम हो। इस दृष्टिकोण से, वर्तमान पारंपरिक लीफ बेल्ट हॉरिजॉन्टल स्क्रू मिक्सर का उपयोग अब अधिक से अधिक उन्नत कंप्यूटर बैचिंग स्केल के साथ नहीं किया जा सकता है, जो स्पष्ट रूप से फीड प्लांट्स में बैचिंग और मिक्सिंग के इस महत्वपूर्ण लिंक में उत्पादकता में सुधार में बाधा डालता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि बैचिंग और मिक्सिंग सिस्टम में सटीक अनुपात, उच्च मिश्रण गुणवत्ता और सामान्य संचालन है, ताकि इस खंड की उत्पादकता सर्वोत्तम स्थिति तक पहुंच सके, ताकि प्रभावी ढंग से मिश्रण प्रभाव सुनिश्चित हो सके, उत्पादन में सुधार हो और लागत कम हो। इस दृष्टिकोण से, वर्तमान पारंपरिक लीफ बेल्ट हॉरिजॉन्टल स्क्रू मिक्सर का उपयोग अब अधिक से अधिक उन्नत कंप्यूटर बैचिंग स्केल के साथ नहीं किया जा सकता है, जो स्पष्ट रूप से फीड प्लांट्स में बैचिंग और मिक्सिंग के इस महत्वपूर्ण लिंक में उत्पादकता में सुधार में बाधा डालता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि बैचिंग और मिक्सिंग सिस्टम में सटीक अनुपात, उच्च मिश्रण गुणवत्ता और सामान्य संचालन है, ताकि इस खंड की उत्पादकता सर्वोत्तम स्थिति तक पहुंच सके, ताकि प्रभावी ढंग से मिश्रण प्रभाव सुनिश्चित हो सके, उत्पादन में सुधार हो और लागत कम हो। इस दृष्टिकोण से, वर्तमान पारंपरिक लीफ बेल्ट हॉरिजॉन्टल स्क्रू मिक्सर का उपयोग अब अधिक से अधिक उन्नत कंप्यूटर बैचिंग स्केल के साथ नहीं किया जा सकता है, जो स्पष्ट रूप से फीड प्लांट्स में बैचिंग और मिक्सिंग के इस महत्वपूर्ण लिंक में उत्पादकता में सुधार में बाधा डालता है।
संक्षेप में, जलीय फ़ीड के उत्पादन के लिए क्षैतिज डबल शाफ्ट पैडल मिक्सर चुनना सबसे अच्छा है। यह डबल शाफ्ट पैडल कुशल मिक्सर एक नए मिश्रण तंत्र का उपयोग करता है और आवश्यक मिश्रण एकरूपता प्राप्त कर सकता है। मशीन तात्कालिक वजन घटाने के सिद्धांत का उपयोग करती है ताकि शरीर में यांत्रिक रूप से प्रभावित सामग्री को एक चौतरफा समग्र चक्र का उत्पादन किया जा सके, जो व्यापक रूप से मृत कोणों के बिना कंपित होता है, ताकि समान प्रसार और मिश्रण प्राप्त किया जा सके। पूरी मिश्रण प्रक्रिया हल्की है, बिना अलगाव के, और सामग्री की मूल भौतिक स्थिति को नुकसान नहीं पहुंचाएगी। मिश्रण एकरूपता अधिक है, सबसे अच्छा मिश्रण समय 30 सेकंड से 120 सेकंड है, और भरने की मात्रा की एक विस्तृत श्रृंखला है। डिस्चार्जिंग बॉटम डिस्चार्ज बड़े डोर स्ट्रक्चर को अपनाता है, और डिस्चार्जिंग बिना अवशेषों के तेजी से होता है; सामग्री रिसाव के बिना निर्वहन द्वार को मज़बूती से सील कर दिया गया है; आवश्यकतानुसार डिस्चार्ज कंट्रोल इलेक्ट्रिक या न्यूमेटिक हो सकता है। मशीन एक तरल जोड़ने वाली पाइप से सुसज्जित है, जो तेल और अन्य तरल पदार्थ, मुख्य रूप से सोयाबीन तेल, रेपसीड तेल और मछली के तेल को जोड़ सकती है। जोड़ने का उद्देश्य: (1) फ़ीड के ऊर्जा मूल्य में वृद्धि, ताकि मछली और झींगा मोटा हो। (2) पानी में घुलनशील विटामिन के संरक्षण में वृद्धि। तेल की मात्रा जलीय जंतुओं और चारा सामग्री की विविधता के अनुसार निर्धारित की जा सकती है। (2) पानी में घुलनशील विटामिन के संरक्षण में वृद्धि। तेल की मात्रा जलीय जंतुओं और चारा सामग्री की विविधता के अनुसार निर्धारित की जा सकती है। (2) पानी में घुलनशील विटामिन के संरक्षण में वृद्धि। तेल की मात्रा जलीय जंतुओं और चारा सामग्री की विविधता के अनुसार निर्धारित की जा सकती है।
डबल शाफ्ट पैडल मिक्सर
ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर का चयन：
फ़ीड विस्तार तकनीक का उपयोग मुख्य रूप से विशेष जलीय फ़ीड, पालतू फ़ीड और अन्य पशु फ़ीड के उत्पादन में किया जाता है। सामान्य पूर्ण मूल्य पेलेट फीड के फायदों के अलावा, विस्तारित फ़ीड जानवरों को खिलाने के पाचन और अवशोषण दर में भी सुधार कर सकता है और पशु पाचन तंत्र की बीमारियों को प्रभावी ढंग से रोक सकता है। स्टार्च के जिलेटिनाइजेशन के कारण विस्तारित फ़ीड न केवल उच्च स्टार्च और वसा सामग्री वाली सामग्री के लिए उपयुक्त है, बल्कि उच्च तापमान और उच्च दबाव पकने के प्रभाव के कारण, कीटाणुशोधन और नसबंदी प्रभाव अधिक स्पष्ट है, और प्रयोज्यता मजबूत है। जिन फ़ीड संसाधनों का विस्तार किया जा सकता है, वे अधिक व्यापक हैं। यह पफिंग प्रसंस्करण के इतने सारे लाभों के कारण है कि अधिक से अधिक फ़ीड कारखाने जलीय फ़ीड को पफ करना शुरू कर देते हैं। उपयोग किए गए एक्सट्रूडर का मुख्य कार्य सिद्धांत यह है कि एक निश्चित मात्रा में स्टार्च (20% से अधिक) युक्त पाउडर सामग्री को कंडीशनर द्वारा बुझाया और तड़का लगाया जाता है, ताकि सामग्री की नमी 25% - 27% तक पहुंच सके, और तापमान 80 ℃ (70 ) - 100 ℃ (70 ) तक बढ़ सकता है । एक्सट्रूडर फीडिंग सिस्टम, ट्रांसमिशन सिस्टम, एक्सट्रूज़न सिस्टम, डिस्चार्ज मोल्ड और इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम से बना है। बुझती और टेम्पर्ड सामग्री स्क्रू एक्सट्रूज़न क्षेत्र में प्रवेश करती है। जैसे-जैसे एक्सट्रूज़न क्षेत्र की मात्रा धीरे-धीरे धुरी के साथ घटती जाती है, सामग्री पर दबाव धीरे-धीरे बढ़ता है, और इसका संपीड़न अनुपात 4 ~ 10 तक पहुंच सकता है। सामग्री को स्क्रू द्वारा बाहर निकाला और धकेला जाता है। उसी समय, मजबूत कतरनी और घर्षण के साथ, दबाव और तापमान में तेजी से वृद्धि होती है। उच्च तापमान और उच्च दबाव की कार्रवाई के तहत, सामग्री में स्टार्च मूल रूप से पूरी तरह से जिलेटिनाइज हो सकता है और प्रोटीन आंशिक रूप से विकृत हो जाता है। जब सामग्री को बड़े दबाव से डाई होल से बाहर निकाला जाता है, तो यह अचानक शरीर से निकल जाती है और वातावरण में प्रवेश करती है, और तापमान और दबाव अचानक गिर जाता है। दबाव अंतर और तापमान अंतर की संयुक्त कार्रवाई के तहत, फ़ीड की मात्रा तेजी से फैलती है, और सामग्री चमकती है, यानी पानी तेजी से वाष्पित हो जाता है, निर्जलीकरण और जम जाता है, और फिर अनुकूलित डिस्चार्ज डाई के माध्यम से आवश्यक आकार और संरचनाएं प्राप्त करता है, जो बनाता है विस्तारित गोली फ़ीड। और तापमान और दबाव अचानक गिर जाता है। दबाव अंतर और तापमान अंतर की संयुक्त कार्रवाई के तहत, फ़ीड की मात्रा तेजी से फैलती है, और सामग्री चमकती है, यानी पानी तेजी से वाष्पित हो जाता है, निर्जलीकरण और जम जाता है, और फिर अनुकूलित डिस्चार्ज डाई के माध्यम से आवश्यक आकार और संरचनाएं प्राप्त करता है, जो बनाता है विस्तारित गोली फ़ीड। और तापमान और दबाव अचानक गिर जाता है। दबाव अंतर और तापमान अंतर की संयुक्त कार्रवाई के तहत, फ़ीड की मात्रा तेजी से फैलती है, और सामग्री चमकती है, यानी पानी तेजी से वाष्पित हो जाता है, निर्जलीकरण और जम जाता है, और फिर अनुकूलित डिस्चार्ज डाई के माध्यम से आवश्यक आकार और संरचनाएं प्राप्त करता है, जो बनाता है विस्तारित गोली फ़ीड।
Dse-75s प्रति घंटे 1-1.5 टन का उत्पादन करता है
Dse-90 प्रति घंटे 1.5-2 टन उत्पादन करता है
Dse-95s प्रति घंटे 3-4 टन का उत्पादन करता है
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